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產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
一、操作前準(zhǔn)備
1. 設(shè)備與環(huán)境檢查
設(shè)備外觀：檢查儀器各部件是否完好，連接是否牢固，無松動(dòng)、破損或變形（如加載框架、測(cè)力傳感器、位移傳感器等）。
電源與線路：確認(rèn)電源電壓符合儀器要求（通常為 220V），電源線無破損，接地可靠。
試驗(yàn)環(huán)境：確保試驗(yàn)場(chǎng)地清潔、干燥，溫度和濕度符合試驗(yàn)要求（一般室溫即可，濕度無特殊要求時(shí)不高于 80%）。
2. 試樣制備
根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康模ㄈ鐪y(cè)定無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、回彈模量等），制備符合規(guī)范的試樣（如圓柱體、立方體等），試樣尺寸和密度需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》）。
示例：無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)中，試樣直徑 × 高度通常為 Φ100mm×100mm 或 Φ150mm×150mm，需按擊實(shí)法或靜壓法制備。
3. 儀器調(diào)試
傳感器校準(zhǔn)：定期對(duì)測(cè)力傳感器和位移傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確（可通過標(biāo)準(zhǔn)砝碼或校準(zhǔn)裝置校準(zhǔn)）。
軟件設(shè)置（如有配套軟件）：
打開操作軟件，輸入試驗(yàn)參數(shù)（如試樣尺寸、預(yù)期加載速率等）。
選擇試驗(yàn)類型（如抗壓試驗(yàn)、劈裂試驗(yàn)等），設(shè)置數(shù)據(jù)采集頻率。
手動(dòng)檢查：手動(dòng)操作儀器升降裝置，檢查加載活塞運(yùn)動(dòng)是否順暢，無卡滯現(xiàn)象。
二、試驗(yàn)操作流程
1. 安裝試樣與傳感器
將制備好的試樣放置于儀器底座的承壓板上，調(diào)整試樣位置，使其中心與加載活塞中心對(duì)齊。
安裝位移傳感器：將位移計(jì)固定在試樣兩側(cè)或儀器框架上，確保位移計(jì)觸頭與試樣表面接觸良好，能準(zhǔn)確測(cè)量試樣變形。
2. 設(shè)定加載參數(shù)
根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定加載速率（如無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)通常為 1mm/min）。
對(duì)于需要施加圍壓的試驗(yàn)（如三軸試驗(yàn)），需先通過壓力室施加預(yù)定圍壓，再進(jìn)行軸向加載。
3. 開始試驗(yàn)
點(diǎn)擊軟件 “開始" 按鈕或手動(dòng)啟動(dòng)加載裝置，勻速施加荷載。
試驗(yàn)過程中密切觀察儀器運(yùn)行狀態(tài)和數(shù)據(jù)變化：
測(cè)力傳感器實(shí)時(shí)顯示荷載值，位移傳感器顯示試樣變形量。
當(dāng)試樣出現(xiàn)破壞（如裂縫擴(kuò)展、荷載驟降）時(shí)，或達(dá)到預(yù)定變形值（如破壞應(yīng)變）時(shí)，立即停止加載。
4. 數(shù)據(jù)記錄與保存
軟件自動(dòng)記錄荷載 - 位移曲線、峰值荷載、破壞變形等數(shù)據(jù)，或手動(dòng)記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)點(diǎn)。
試驗(yàn)結(jié)束后，保存數(shù)據(jù)文件（建議以 “試驗(yàn)日期 + 試樣編號(hào)" 命名），并導(dǎo)出打印試驗(yàn)報(bào)告。
5. 試樣拆卸與清理
卸載后，小心取出試樣，清理儀器底座和加載活塞上的殘留碎屑。
若為黏性土或水泥穩(wěn)定類試樣，需及時(shí)用濕布擦拭，避免試樣干結(jié)影響下次試驗(yàn)。
三、注意事項(xiàng)
安全操作：
試驗(yàn)過程中嚴(yán)禁觸碰加載裝置，避免發(fā)生機(jī)械傷害。
加載時(shí)若發(fā)現(xiàn)異常聲響或劇烈振動(dòng)，立即按下急停按鈕，排查故障后再繼續(xù)試驗(yàn)。
數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性：
試樣制備需嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)，確保均勻性和密度符合要求，避免因試樣缺陷導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差。
傳感器需定期校準(zhǔn)（建議每年至少一次），若發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常（如荷載 - 位移曲線突變），需重新校準(zhǔn)或更換傳感器。
